随着我们配给业绩及经验的增长及为了适应客户新的要求，我们的灰罐称重系统逐渐形成三种不同的配置：

1. 传统料位测量系统

    主要用于对精度要求不高但可靠性要求很高的场所或难于改造灰罐支撑结构的升级改造项目，此系统更适用于形状细高的储罐。 这种配置在我们早期的改造项目及模块钻机应用比较多，随着作业者对输灰系统计量精度要求的提高，此类配置已经逐渐在减少。

2. 称重测量系统

     即采用称重传感器对罐内储料的重量进行测量，结合压力检测、料位报警、显示及采集系统形成满足行业规范的监控系统。此种配置是我公司2006年以后的主流配置，多用于国内建造的JU2000E平台及钻井模块上，先后有20余套在使用。

3. 称重与遥控阀门的集成的系统

    随着自动化程度的提高，钻井平台、多功能平台及陆地集输站大多需要配备包括遥控阀门、称重、压力、定量配料及稳流输送的复合系统，实现系统的遥控操作。 我公司的代表性业绩包括海洋石油281、282, CJ46系列平台。从各平台的使用效果看，系统稳定、可靠，故障率极低，受到客户的赞誉。

     系统主要特点： 

     -       满足ABS CDS，欧盟及英国北海的规范要求 

     -       90%以上的进口器件

     -       采用专用的高精度称重传感器 （可达0.25%的精度）

     -       采用先进的彩色触摸屏（HMI）进行显示及人机互动 

     -       具备集输盘操作及计算机远程操作功能，大大方便了现场作业人员

     -       具备压力显示及高料位报警

     -       可在线进行传感器校准

     -       报警设定及报警记录功能

     -       故障在线诊断及在线帮助；丰富的在线帮助菜单，即使不借助用户手册也可以正确使用及维护系统

     -       防爆配置（可选）