海洋石油钻采平台及航行船，由于舱室分散、结构复杂、安装局限、被测介质多样化及腐蚀性等特点，液舱监控系统一直是行业的难点，此领域大部分被国外产品占据。 我公司于2005根据钻井平台及航行船的舱室结构特点开发出TGS101平台液位遥测系统，并取得CCS产品证书。在后续配套过程中，我们通过不断总结及完善，逐渐形成代表当今先进且使用的产品体系，先后应用于中海油现有的平台并配套于HYSY921-924，HYSY161等平台，取得了良好的效果。 
     该系统根据平台的特点采用超声波，静压，吹气泡等工作原理的复合系统，可对任何不规则的舱室进行可靠测量。舱室的液位信号通过基于PLC的技术进行采集、线性化补偿及处理，通过触摸屏及上位计算机进行参数的显示及人机互动。 
     TGS101液位遥测系统完全是用户定制的产品，可以根据用户的喜好、船型、舱室数量、显示方式重新设计并制造。系统也可以和遥控阀门及控制泵结合起来，实现自动舱室操作，自动压载、卸载等功能，大大减轻了人为的工作负荷。此种复合配置已经成功应用于属于中海油的两条环保船，并取得了中国船级社的船用产品证书。

   系统构成
     我们的监控系统主要由现场传感器、数据采集器（PLC）、监控系统（上位机、触摸屏等）几部分组成。结构如下： 

     系统设计基于平台的舱室分散的特点，采用了集散系统的结构模式。现场采集单元就近安装，通过网络总线的方式把信号传递到中控单元。此设计最大限度减少了现场电缆安装的工作量。 

人机界面：

     系统通过现场采集单元将现场传感器测量的信号，根据被测液舱的结构形状进行处理及计算，并把处理结果通过通讯网络传送到触摸屏或工控机进行显示。操作人员可以通过屏幕的操作，及界面的切换，了解各个舱时实的物位变化。

显示及操作功能包括：

1.各个舱室液位的显示
2.各个舱室内液体体积的显示
3.各个舱室液体重量的显示
4.同类液体总体积、总重量显示
5.液体比重的设定
6.液位上下报警值的设定
7.传感器的在线标定
8.报表功能

现场传感器：

      对于液舱监控系统，稳定可靠的传感器选取是至关重要的环节。我们针对平台或船舶柴油、原油、淡水、海水、酸碱液等舱室介质的特点，结合舱室的结构形状形成一套成熟的配置方案。
      我们主要采用的传感器包括超声波液位传感器、雷达液位传感器、静压式液位传感器、气泡式液位变送器等。传感器主要特点及比较如下：

传感器类型	超声波传感器	雷达式传感器	静压式液位传感器	气泡式液位变送器
测量原理	通过测量声波发出及接收的时间差计算换能器到页面的距离	通过测量电磁波发出及接收的时间差计算换能器到页面的距离	通过测量容器底部的静压力与大气压的压差，结合比重计算容器内的液位	通过固定流量的平衡气泡，以测量空气压力确定容器内液位
安装形式	顶部安装	顶部安装	投入式安装	任意安装
测量形式	非接触式	非接触式	直接接触式	间接接触式
结构影响	适合底部平整，5米以内舱室	适合底部平整，5米以内舱室	无	无
优点	非接触测量，维护保养方便	非接触测量，维护保养方便	不受舱室结构影响	不受舱室结构影响

 

 

 

 

 

传感器配置 传感器类型 超声波传感器 雷达式传感器 静压式传感器 气泡式液位变送器 腐蚀性液体 能 能 不能 能 高温 能 能 不能 能 低温 能 能 不能 能 防爆介质 能 能 能 能 表面泡沫 不能 能 能 能 带压容器 能 能 不能 能 差压测量 无 无 有 有